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高频焊接的主要因素
输入功率：持续稳定的输入功率对高频焊接至关重要。功率太小会导致加热不足，造成虚焊等问题；功率过大则可能产生严重喷溅、针孔等缺陷。功率需根据管径、壁厚、机组速度和是否去内毛刺等因素调整。 管坯坡口：选择合适的管坯坡口形状对焊接质量至关重要。
高频电流产生：高频焊使用的高频电流通常由电子管式或者晶体管式的高频发生器产生。这种高频电流的频率通常在几千赫兹到几十兆赫兹之间。 焊接区域热量集中：在焊接时，高频电流通过焊接区域，由于电阻和电流密度效应，会在焊接区域产生大量的热量。
高频焊接有两种方式：接触焊和感应焊。接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触，感应电流穿透性好，高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到最大利用，所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低，在高速低精度管材生产中得到广泛应用，在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。
高频焊的原理主要依赖于两种效应：集肤效应和邻近效应。首先，集肤效应是高频电流在交流中发挥作用的关键。当电流通过导体时，电流并非均匀分布，而是中心向表面逐渐增加，大部分电流集中在导体的表层，这是因为导体的电阻率越低、磁导率越大以及频率越高，这种现象就越明显。
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